了解制药废水中粉状活性炭的运用特点

制药废水投加粉状活性炭不仅能强化活性污泥法的净化功能，改善出水水质，减少有毒有害物质对生物氧化的抑制作用外，还具有较好的脱色、除臭、消除泡沫的效果，能改善污泥的凝聚沉降性能，可以提高二沉池和污泥脱水设备的能力，避免产生污泥膨胀。

   粉状活性炭吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。该方法投资小、工艺简单、操作方便，易治理，较适宜对原有污水厂进行工艺改进。

  今天我们就制药废水中活性炭的投加方法进行分析，希望相关行业人员来电交流，共同治理药厂废水。有些难以生物降解的制药废水，其生化处理出水中的COD要达到一级排放标准（100mg/L）以下是比较困难的，因此生化处理出水应再采用颗粒活性炭吸附处理技术以保证出水达标是不可缺少的。但是，颗粒活性炭吸附处理法有一个致命的弱点即处理成本太高，其根本原因是颗粒活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在10%左右（重量百分比），即一吨活性炭只能吸附处理废水中的COD在100公斤左右。由于颗粒活性炭再生困难，处理成本高，因此颗粒活性炭处理技术的应用推广在国内还并不普遍。

    所以在生化进水中（或在曝气池内）投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD的降解去除率。一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。

   大家可以参考一下：流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，处理的是80%工业废水和20%的生活污水。要求：COD<90mg/L，BOD<20mg/L，SS<60mg/L，色度<40倍。建议用混凝+SBR（低剂量PACT技术），即在曝气池内少量连续加入粉末活性炭，使活性炭与污泥结合，可大大提高处理能力，日常运行中只要补充少量通过剩余污泥排放流失的活性炭就可，补充量仅为每吨水15~20克，运行费用也不高。

   投加粉末活性炭的优势在于：

(1)可通过吸收溶解性有机物质而提高系统的抗冲击负荷能力；

(2)可通过吸收难降解性有机物质而提高COD去除率；

(3)能提高色度的去除率；

(4)可改善污泥的沉淀、浓缩、脱水性能；

(5)由于系统去除率的提高以及混合液生物固体浓度的增加，系统的水力负荷能得到很大提高；

(6)由于PAC吸收抑制性物质或硝化菌提供给吸附表面，改善了系统硝化能力。